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铝合金压铸件冷隔的原因以及解决方法

2022-06-10 20:00:30
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铝合金压铸件压铸时呈现模具温度过低、合金液温度过低、填充速度过低、脱膜剂喷涂过量或未吹干,浇口设计不合理、快压射点设置不合理等,都或许形成压铸件产生冷隔。

冷隔的形状呈液体初流动时的形状,单挑润滑,边缘呈圆角。因此在射线照片上常呈现为宽度比较均匀、缺少改变,且平滑的条状黑线镜像,线条的宽度显得比较大,黑度在宽度方向也存在改变。

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铝合金压铸件呈现冷隔的部位通常是离浇口远的区域。它是因为金属流分红若干股地流动,各股的流动前沿已呈现冷凝状况,但在后边的金属分流推动下,仍然进行填充,当与其相遇的金属流同样具有凝结前沿时,则相遇的凝结层不能再熔合,其接合处便呈现缝隙,严峻的冷隔对铸件的使用有一定的阻碍,应视铸件的使用条件和冷隔的程度而定。


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